材料データベース

ジルコニアセラミック

ジルコニアセラミックとは、セラミックの材料です。セラミック中最高レベルの靭性(破壊靭性値8-10)。

Zirconia Ceramic ・ ZrO2

最終更新:

6.05 g/cm³比重(密度)
900 MPa引張強さ
1200 HV硬さ

アルミナ Al2O3との違い

材料名を押すと、その材料のページに移動します。

ジルコニアセラミックこのページアルミナ Al2O3 (99%)
引張強さ900 MPa300 MPa
硬さ1200 HV1800 HV
線膨張係数10.5 µm/m·K—
熱伝導率2 W/m·K30 W/m·K
最高使用温度—1700 °C
密度6.05 g/cm³3.9 g/cm³

「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。

特徴と用途

材料としての特徴

  • セラミック中最高レベルの靭性(破壊靭性値8-10)
  • 引張強度がアルミナの3倍以上
  • 生体適合性が優れ医療用途に多用
  • 低い熱伝導率で断熱効果
  • 美しい白色外観

主な用途

  • セラミックナイフ・はさみ刃
  • 歯科材料(クラウン、ブリッジ)
  • 光ファイバーコネクタフェルール
  • 時計ケース・装飾品
  • ポンプ用シール・軸受

選び方

靭性と強度を兼ね備えたセラミックが必要な場合の第一選択。アルミナより高価だが、割れにくさで優れる。熱伝導率が低いため放熱部品にはアルミナやAlNを選択。

メリット

  • セラミック中最高の靭性
  • 高い曲げ強度
  • 生体適合性良好
  • 美しい外観(白色)
  • 耐摩耗性良好

デメリット

  • 低温劣化のリスク
  • 熱伝導率が低い
  • 高コスト
  • 高温強度がアルミナより低い

一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。

物性値

ISO 13356 などの公的規格・技術資料をもとにした参考値です。

機械的性質

項目値条件
引張強さ900 MPa—
ヤング率210 GPa—
硬度1200 HV—

熱的性質

項目値条件
線膨張係数10.5 µm/m·K—
熱伝導率2 W/m·K—

物理的性質

密度6.05 g/cm³

メイカーズのおすすめカテゴリ

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代替材料

目的に合わせて選べる、ジルコニアセラミックの代わりの候補です。

Si3N4

熱衝撃耐性

窒化珪素

代替時のメリット
熱衝撃耐性向上
代替時の注意点
コストが約1.5倍程度(市場価格目安)

SiC

硬度・耐熱性

炭化珪素

代替時のメリット
硬度・高温強度向上
代替時の注意点
靭性が低下、加工困難

加工・規制・注意

規制適合

RoHS適合REACH適合

注意事項

  • 高靭性 (High toughness)
  • 耐摩耗性 (Wear resistant)
  • 生体適合性 (Biocompatible)

出典・ご利用上の注意

本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。

※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。

図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お問い合わせください。

よくある質問

ジルコニアセラミックの密度(比重)は?

ジルコニアセラミックの密度(比重)は6.05 g/cm³です。

ジルコニアセラミックの引張強さは?

ジルコニアセラミックの引張強さは900 MPaです。

ジルコニアセラミックの熱伝導率は?

ジルコニアセラミックの熱伝導率は2 W/m·Kです。

ジルコニアセラミックの線膨張係数は?

ジルコニアセラミックの線膨張係数は10.5 µm/m·Kです。

ジルコニアセラミックの硬さは?

ジルコニアセラミックの硬さは1200 HVです。

ジルコニアセラミックの代替材料は?

ジルコニアセラミックの代替材料には、アルミナ(コスト削減)・Si3N4(熱衝撃耐性)・SiC(硬度・耐熱性)があります。

ジルコニアセラミックの主な用途は?

ジルコニアセラミックは、セラミックナイフ・はさみ刃、歯科材料(クラウン、ブリッジ)、光ファイバーコネクタフェルールなどに使われます。

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MAKERZ 材料データベース https://www.makerz.co.jp/material_database/materials/ceramiczro2.html

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