メリット
- 高い接着強度
- 応力分散効果
- 疲労特性向上
- 異種材料接合可能
- シール効果
構造用エポキシ接着剤
構造用エポキシ接着剤とは、接着剤の材料です。高い接着強度（金属並み）。
MIL MIL-A-25463 ・ ASTM D1002
最終更新：
特徴と用途
材料としての特徴
- 高い接着強度（金属並み）
- 優れた耐環境性
- ギャップ充填性
- 各種材料に接着可能
- 航空機認証品あり
主な用途
- 航空機構造接合
- 自動車車体接合
- 複合材料接合
- 金属接合
- 電子機器
選び方
金属・複合材料の構造接合に最適。溶接・リベットの代替として軽量化・疲労特性向上に寄与。
デメリット
- 表面処理が重要
- 剥離モードに弱い
- 硬化時間が必要
- 温度制限あり
- 解体困難
一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
物性値
Material Database などの公的規格・技術資料をもとにした参考値です。
規格
| MIL | MIL-A-25463 |
| ASTM | D1002 |
機械的性質
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 重ね剪断強度 | 30 MPa | Al-Al, RT |
| 使用温度 | 120 °C | — |
メイカーズのおすすめカテゴリ
メイカーズで買える商品のカテゴリです。
代替材料
目的に合わせて選べる、構造用エポキシ接着剤の代わりの候補です。
アクリル系接着剤
速硬化MMA系構造用接着剤。常温で短時間硬化
- 代替時のメリット
- 硬化時間10〜30分、表面処理簡略化可能、耐衝撃性良好
- 代替時の注意点
- せん断強度20〜25MPa程度、臭気あり、耐熱性やや劣る
ポリウレタン接着剤
柔軟性弾性接着剤。振動・熱膨張差を吸収
- 代替時のメリット
- 伸び200〜400%、耐衝撃性良好、異種材料接合に最適
- 代替時の注意点
- せん断強度10〜15MPa程度、耐熱性80°C程度
溶接・リベット
最高信頼性機械的接合または溶融接合。検査・品質保証が確立
- 代替時のメリット
- 信頼性最高、長期耐久性実証済み、NDT検査可能
- 代替時の注意点
- 重量増加、応力集中、異種材料接合困難
加工・規制・注意
加工性
cure室温～180°C硬化
規制適合
RoHS適合REACH適合
注意事項
- 表面処理（脱脂、プライマー）で接着強度大幅向上
出典・ご利用上の注意
本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お問い合わせください。
よくある質問
構造用エポキシ接着剤の代替材料は？
構造用エポキシ接着剤の代替材料には、アクリル系接着剤（速硬化）・ポリウレタン接着剤（柔軟性）・溶接・リベット（最高信頼性）があります。
構造用エポキシ接着剤の主な用途は？
構造用エポキシ接着剤は、航空機構造接合、自動車車体接合、複合材料接合などに使われます。
その部品、メイカーズのおすすめカテゴリ
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