ご利用上の注意
・本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。
・本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に
お問い合わせください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
規格
材料としての特徴
- CFRPより低コストで電気絶縁性に優れる
- 透明~半透明の成形が可能
- 耐薬品性が良好
- 電波透過性がある
- 成形方法の選択肢が豊富
主な用途
- 電気絶縁板・プリント基板
- 化学タンク内張り
- レドーム(レーダーカバー)
- 透光パネル・採光材
- 浴槽・洗面台
材料選定のポイント
電気絶縁性や透明性が必要で、CFRPほどの強度は不要な用途に経済的。プリント基板(FR-4)は電子機器の標準材。より高い強度が必要な場合はクロス目付を増やすか層数を増加。
この材料のメリット・デメリット
※ 以下は一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
メリット
- CFRPより低コスト
- 疑似等方性に近い特性
- 電気絶縁性に優れる
- 電波透過性がある
- 耐薬品性に優れる
デメリット
- CFRPより重い
- 剛性がCFRPより低い
- 疲労強度がCFRPより低い
- ガラス繊維の皮膚刺激
- 長期使用で繊維露出
CFRP-Cloth
軽量・高剛性
炭素繊維クロス積層。軽量かつ高剛性な複合材
代替時のメリット: 重量40%減、剛性2〜3倍向上
代替時の注意点: コスト5〜10倍、導電性あり(電気絶縁性なし)
GFRP-Mat
コスト最重視
ガラス繊維マット積層。最もコスト効率の良い複合材
代替時のメリット: コスト約1/2、成形容易、短納期
代替時の注意点: 強度・剛性が約30%低下、表面品質低下
アルミニウム
金属の信頼性
アルミニウム合金。金属ならではの信頼性と加工性
代替時のメリット: 疲労特性予測可能、リサイクル性、溶接可能
代替時の注意点: 重量2〜3倍増、耐薬品性がやや劣る
機械的性質
| 項目 | 値 | 条件 | 出典 |
|---|
| 引張強さ | 300 MPa | — | — |
| ヤング率 | 25 GPa | — | — |
熱的性質
| 項目 | 値 | 条件 | 出典 |
|---|
| 線膨張係数 | 20 µm/m·K | — | — |
| 熱伝導率 | 0.4 W/m·K | — | — |
電気的性質
物理的性質
規制適合
注意事項
- 炭素繊維より低コスト (Lower cost than carbon fiber)
- 良好な電気絶縁性 (Good electrical insulation)
- 耐食性 (Corrosion resistant)
- 電気筐体・船体・化学タンク用途
出典