インコネル718 (UNS N07718)

Inconel 718 / Alloy 718 / UNS N07718 / NCF718 / Ni基超合金718

金属
ご利用上の注意
・本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。
・本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽にお問い合わせください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。

規格

UNSN07718
ASTMB637
AMS5662/5663

材料としての特徴

  • 時効硬化型ニッケル基スーパーアロイの代表格
  • 航空宇宙産業で最も使用されるスーパーアロイ
  • 650°Cまでの高温で優れた機械的特性
  • 溶接後の割れ感受性が低い
  • ニオブ添加による時効硬化

主な用途

  • ジェットエンジン部品(タービンディスク、ブレード)
  • ガスタービン部品
  • ロケットモーター部品
  • 原子炉部品
  • 油井掘削機器

材料選定のポイント

航空宇宙・エネルギー分野で高温強度が求められる構造部材に最適。インコネル625より強度が必要な場合に選択。

この材料のメリット・デメリット

※ 以下は一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。

メリット

  • 極めて高い高温強度
  • 優れた疲労特性
  • 溶接性が良好
  • クリープ耐性に優れる
  • 耐酸化性が良好

デメリット

  • 非常に高価
  • 切削加工が極めて困難
  • 時効処理が必要
  • 加工硬化が著しい
  • 特殊な熱処理設備が必要

主な代替可能材料

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