POM (ポリアセタール・ホモポリマー)

Polyacetal / Acetal / Delrin

樹脂
ご利用上の注意
・本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。
・本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽にお問い合わせください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。

規格

ISOISO 9988
JISK6911

材料としての特徴

  • POM-Cより機械的強度・剛性がやや高い
  • 結晶化度が高く、寸法安定性に優れる
  • 摩擦係数が低く、自己潤滑性に優れる
  • 疲労特性が良好で繰り返し荷重に強い
  • クリープ特性が良好

主な用途

  • 歯車・ギア・カム
  • 軸受・ブッシュ・スライダー
  • スナップフィット部品
  • ファスナー・ジッパー
  • 自動車ドアロック部品

材料選定のポイント

機械的強度を重視する精密歯車やスライダーに最適。熱水環境やアルカリ環境ではPOM-C（コポリマー）を選択。寸法精度が最重要の精密ギアにはホモポリマーを推奨。

この材料のメリット・デメリット

※ 以下は一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。

メリット

  • ホモポリマーのため機械的強度がコポリマーより高い
  • 結晶性が高く寸法安定性に優れる
  • 耐クリープ性が良好
  • 自己潤滑性があり摺動特性に優れる
  • 耐疲労性に優れる

デメリット

  • 耐酸性が低い（強酸で分解）
  • コポリマーより熱安定性が劣る
  • 成形時のガス発生が多い
  • 接着が困難
  • 耐候性が低い

主な代替可能材料

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