PA66 (ナイロン66)

Nylon 66 / Polyamide 66

樹脂
ご利用上の注意
・本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。
・本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽にお問い合わせください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。

規格

ISOISO 1874-2

材料としての特徴

  • PA6より高い融点・強度・耐熱性を持つ
  • 吸水率はPA6よりやや低い
  • 耐摩耗性・耐疲労性に優れる
  • 自動車エンジンルームの温度に対応
  • ガラス繊維強化グレードで更に性能向上

主な用途

  • 自動車エンジンルーム部品（エアインテーク、カバー）
  • 電気コネクタハウジング
  • ギア・軸受・ブッシュ
  • タイラップ・ケーブルタイ
  • スポーツ用品（スキーブーツ等）

材料選定のポイント

PA6より高い耐熱性と強度が必要な場合に選択。エンジンルームなど80度以上の環境で使用。コストはPA6より高い。さらに高温ならPPS、PEEKを検討。吸湿を嫌う場合はPBTも選択肢。

この材料のメリット・デメリット

※ 以下は一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。

メリット

  • PA6より高い耐熱性
  • 優れた耐摩耗性と強度
  • 自動車エンジンルーム温度に対応
  • 自己潤滑性がある
  • 電気絶縁性が良好

デメリット

  • 吸湿による寸法変化・強度低下
  • PA6より高コスト
  • 成形時の結晶化コントロールが必要
  • 酸・アルカリに弱い
  • 紫外線劣化

主な代替可能材料

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