メリット
- 優れた耐熱性
- 優れた耐薬品性
- 難燃性（V-0）
- 寸法安定性
- PEEKより安価
PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化
PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化とは、スーパーエンジニアリングプラスチックに分類される樹脂の材料です。優れた耐熱性（連続200°C）。
ISO ISO 19062
最終更新：
85 MPa引張強さ
200 °C連続使用温度
135 °C荷重たわみ温度（1.8 MPa）
スーパーエンジニアリングプラスチックのほかの材料
- LCP (液晶ポリマー)
- LCP-GF30 (液晶ポリマー)
- PAI (ポリアミドイミド)
- PBI (ポリベンゾイミダゾール)
- PEEK (医療グレード OPTIMA)
- PEEK-ESD (静電気対策PEEK)
- PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）
- PEI (ポリエーテルイミド)
- PEI-GF30 (ガラス繊維強化ポリエーテルイミド)
- PES (ポリエーテルスルホン)
- PPS (非強化/純)
- PPSU Radel (ソルベイ)
- PPS（ポリフェニレンサルファイド）
- PSU (ポリスルホン)
- TECAPEEK CF30 (炭素繊維強化PEEK)
- カプトン (ポリイミドフィルム)
- トーロン4203 (PAI 非強化)
- ベスペル (ポリイミド成形品)
- ベスペル SP-1 (純ポリイミド)
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）との違い
材料名を押すと、その材料のページに移動します。
| PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化このページ | PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） | |
|---|---|---|
| 引張強さ | 85 MPa | 100 MPa |
「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。
特徴と用途
材料としての特徴
- 優れた耐熱性（連続200°C）
- 優れた耐薬品性
- 難燃性（V-0）
- 低吸水性
- 寸法安定性良好
主な用途
- 自動車エンジン周り部品
- 電子部品（コネクタ、リレー）
- ポンプ部品
- 化学プラント部品
- 電気絶縁部品
選び方
耐熱性・耐薬品性・難燃性が必要な電子・自動車部品に最適。PEEK より安価な高性能樹脂。
デメリット
- 非強化品は靭性が低い
- 溶融粘度が低い（バリ出やすい）
- 成形温度が高い
- 高価
- ウェルド強度が低い
一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
物性値
Material Database などの公的規格・技術資料をもとにした参考値です。
規格
| ISO | ISO 19062 |
機械的性質
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 引張強さ | 85 MPa | — |
| 曲げ弾性率 | 3800 MPa | — |
熱的性質
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| HDT | 135 °C | 1.8 MPa |
| 連続使用温度 | 200 °C | — |
PPSを選べるメイカーズの商品
材質にPPSを選べるシリーズです。
代替材料
目的に合わせて選べる、PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化の代わりの候補です。
PPS-GF40
強度・剛性向上ガラス繊維40%強化PPS。高い機械的強度
- 代替時のメリット
- 引張強度180MPa、曲げ弾性率11000MPa
- 代替時の注意点
- 異方性あり、成形収縮率が異なる
PEEK
最高耐熱・靭性ポリエーテルエーテルケトン。最高性能エンプラ
- 代替時のメリット
- 耐熱260°C、靭性大幅向上、摺動特性良好
- 代替時の注意点
- コスト3〜5倍
PA66-GF
コスト重視ガラス繊維強化ナイロン66。汎用エンプラ
- 代替時のメリット
- コスト約1/2、入手容易
- 代替時の注意点
- 耐熱80°C程度、耐薬品性低下、吸湿性あり
加工・規制・注意
加工性
成形条件Injection molding: 300-340°C
規制適合
UL94V-0RoHS適合REACH適合
注意事項
- 架橋型と直鎖型がある
出典・ご利用上の注意
本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お問い合わせください。
よくある質問
PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化の引張強さは？
PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化の引張強さは85 MPaです。
PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化の代替材料は？
PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化の代替材料には、PPS-GF40（強度・剛性向上）・PEEK（最高耐熱・靭性）・PA66-GF（コスト重視）があります。
PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化の主な用途は？
PPS (ポリフェニレンスルフィド) 非強化は、自動車エンジン周り部品、電子部品（コネクタ、リレー）、ポンプ部品などに使われます。
その部品、メイカーズのおすすめカテゴリ
メイカーズで買える商品のカテゴリです。
