メリット
- 表面硬度と芯部靭性を両立
- 疲労強度に優れる
- 曲げ疲労・面圧疲労に強い
SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)とは、高融点金属に分類される金属の材料です。低炭素(0.13-0.18%)で浸炭処理に最適。
JIS G4053
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| SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)このページ | SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼) | |
|---|---|---|
| 引張強さ | 590 MPa | 830 MPa |
| 降伏強さ | 390 MPa | — |
| 硬さ | 58 HRC | 58-62 HRC |
| 熱伝導率 | 42 W/m·K | — |
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 7.85 g/cm³ |
「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。
一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
公的規格・技術資料をもとにした参考値です。
| JIS | G4053 |
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 引張強さ | 590 MPa | 焼なまし状態 |
| 降伏強さ | 390 MPa | 参考値 |
| 硬度 | 58 HRC | 浸炭焼入れ後表面 |
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 熱伝導率 | 42 W/m·K | 室温 |
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
材質にSCM415を選べるシリーズです。
目的に合わせて選べる、SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)の代わりの候補です。
本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お問い合わせください。
SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)の密度(比重)は7.85 g/cm³です。
SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)の引張強さは590 MPaです(焼なまし状態)。
SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)の降伏強さは390 MPaです(参考値)。
SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)の熱伝導率は42 W/m·Kです(室温)。
SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)の硬さは58 HRCです(浸炭焼入れ後表面)。
SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)の代替材料には、SCM420(高強度)・SNCM420(靭性重視)があります。
SCM415 (クロムモリブデン浸炭鋼)は、自動車用歯車、減速機歯車、カム・シャフトなどに使われます。
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MAKERZ 材料データベース https://www.makerz.co.jp/material_database/materials/scm415.html
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