メリット
- 浸炭適性
- 表面硬度+芯部靭性
- 耐摩耗
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)とは、高融点金属に分類される金属の材料です。浸炭処理用の低炭素合金鋼。
JIS SCM420 ・ ASTM 4118
最終更新：
7.85 g/cm³比重（密度）
830 MPa引張強さ（浸炭焼入れ後）
58-62 HRC硬さ（表面）
高融点金属のほかの材料
SCM440・SCM435・SNCM439との違い
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|---|---|---|---|---|
| 引張強さ | 830 MPa | 930 MPa | 900 MPa | 1280 MPa |
| 降伏強さ | — | 835 MPa | 800 MPa | 1180 MPa |
| 硬さ | 58-62 HRC | 285 HB | 270 HB | 375 HB |
| 線膨張係数 | — | 12.3 µm/m·K | 12.1 µm/m·K | 12.3 µm/m·K |
| 熱伝導率 | — | 42.6 W/m·K | 43 W/m·K | 44 W/m·K |
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 7.85 g/cm³ | 7.85 g/cm³ | 7.85 g/cm³ |
| 溶接性 | — | 普通 | 普通 | 普通 |
| 被削性 | — | 50 /100 | 52 /100 | 45 /100 |
「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。
特徴と用途
材料としての特徴
- 浸炭処理用の低炭素合金鋼
- 表面硬度と芯部靭性の両立
- 歯車・シャフトの定番材料
- 耐摩耗性に優れる
主な用途
- 自動車トランスミッションギア
- カムシャフト
- ピニオン
- 浸炭部品全般
選び方
浸炭焼入れで表面硬度・芯部靭性を両立したい歯車に。
デメリット
- 浸炭処理必要
- コストS45Cより高
一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
物性値
公的規格・技術資料をもとにした参考値です。
規格
| JIS | SCM420 |
| ASTM | 4118 |
物理的性質
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
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加工・規制・注意
規制適合
RoHS適合REACH適合
出典・ご利用上の注意
- 2025-12-07
本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
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よくある質問
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)の密度（比重）は？
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)の密度（比重）は7.85 g/cm³です。
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)の引張強さは？
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)の引張強さは830 MPaです（浸炭焼入れ後）。
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)の硬さは？
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)の硬さは58-62 HRCです（表面）。
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)の主な用途は？
SCM420 (クロムモリブデン肌焼鋼)は、自動車トランスミッションギア、カムシャフト、ピニオンなどに使われます。
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