SNCM439 (ニッケルクロムモリブデン鋼)

Ni-Cr-Mo Steel / AISI 4340 / GB 40CrNiMoA

金属
ご利用上の注意
・本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。
・本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽にお問い合わせください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。

規格

JISSNCM439
ASTM4340
GB/T40CrNiMoA

材料としての特徴

  • ニッケル・クロム・モリブデン鋼で最高レベルの強度
  • 大断面でも均一な焼入れ硬度が得られる
  • 疲労強度と靭性の両立に優れる
  • 低温靭性も良好
  • 焼入れ後の引張強さ1200MPa以上

主な用途

  • 航空機用高強度ボルト・ナット
  • 航空機の着陸脚部品
  • 大型歯車・ギア
  • 高荷重軸受
  • 特殊車両の重要保安部品

材料選定のポイント

構造用合金鋼で最高強度が必要な場合の選択肢。SCM440では強度不足の高負荷部品に適する。コストは高いが安全率を下げて軽量化できる場合も。溶接は避け、ボルト接合を推奨。

この材料のメリット・デメリット

※ 以下は一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。

メリット

  • 構造用鋼で最高強度
  • 大断面でも均一硬度
  • 優れた疲労強度・靭性
  • 低温靭性も良好

デメリット

  • 高コスト
  • 被削性が悪い
  • 溶接困難
  • 入手に時間がかかる場合あり

主な代替可能材料

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