メリット
- 極めて高い耐熱性
- 優れた耐摩耗性
- 高強度・高剛性
- 良好な寸法安定性
- 射出成形可能
PAI (ポリアミドイミド)
PAI (ポリアミドイミド)とは、スーパーエンジニアリングプラスチックに分類される樹脂の材料です。最高レベルの耐熱性（連続使用250°C）。
Proprietary Solvay Torlon
最終更新：
1.42 g/cm³比重（密度）
186 MPa引張強さ（RT, unfilled）
250 °C連続使用温度
スーパーエンジニアリングプラスチックのほかの材料
- LCP (液晶ポリマー)
- LCP-GF30 (液晶ポリマー)
- PBI (ポリベンゾイミダゾール)
- PEEK (医療グレード OPTIMA)
- PEEK-ESD (静電気対策PEEK)
- PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）
- PEI (ポリエーテルイミド)
- PEI-GF30 (ガラス繊維強化ポリエーテルイミド)
- PES (ポリエーテルスルホン)
- PPS (非強化/純)
- PPSU Radel (ソルベイ)
- PPS（ポリフェニレンサルファイド）
- PSU (ポリスルホン)
- TECAPEEK CF30 (炭素繊維強化PEEK)
- カプトン (ポリイミドフィルム)
- トーロン4203 (PAI 非強化)
- ベスペル (ポリイミド成形品)
- ベスペル SP-1 (純ポリイミド)
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）との違い
材料名を押すと、その材料のページに移動します。
| PAI (ポリアミドイミド)このページ | PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） | |
|---|---|---|
| 引張強さ | 186 MPa | 100 MPa |
| 密度 | 1.42 g/cm³ | — |
「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。
特徴と用途
材料としての特徴
- 最高レベルの耐熱性（連続使用250°C）
- 優れた耐摩耗性・摺動特性
- 高強度・高剛性
- 優れた寸法安定性
- 幅広い耐薬品性
主な用途
- 半導体製造装置部品
- 航空機部品
- 自動車ターボチャージャー部品
- ベアリング・シール
- ギア・スラストワッシャー
選び方
PEEKでは耐熱性不足の高温摺動部品に最適。射出成形可能なプラスチック中最高クラスの耐熱性。
デメリット
- 非常に高価
- 成形が困難
- 吸湿による特性変化
- 入手性が限られる
- 成形後のアニール必要
一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
物性値
Solvay などの公的規格・技術資料をもとにした参考値です。
規格
| Proprietary | Solvay Torlon |
機械的性質
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 引張強さ | 186 MPa | RT, unfilled |
| 曲げ弾性率 | 5000 MPa | — |
熱的性質
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| HDT | 278 °C | 1.8 MPa |
| 連続使用温度 | 250 °C | — |
物理的性質
| 密度 | 1.42 g/cm³ |
メイカーズのおすすめカテゴリ
メイカーズで買える商品のカテゴリです。
代替材料
目的に合わせて選べる、PAI (ポリアミドイミド)の代わりの候補です。
PEEK
コスト・加工性ポリエーテルエーテルケトン。優れた耐熱性と加工性
- 代替時のメリット
- コスト約1/2、射出成形容易、化学的耐性良好
- 代替時の注意点
- 連続使用温度250℃→260℃で同等だが摺動性やや劣る
PI（ポリイミド）
最高耐熱性ポリイミド（Vespel等）。プラスチック最高の耐熱性
- 代替時のメリット
- 連続使用温度300℃以上、瞬間480℃耐熱
- 代替時の注意点
- 射出成形不可（焼結・切削のみ）、コスト2倍以上
PPS-GF
コスト最重視ガラス繊維強化ポリフェニレンサルファイド
- 代替時のメリット
- コスト約1/3、射出成形容易、耐薬品性良好
- 代替時の注意点
- 連続使用温度200℃、摺動特性劣る
加工・規制・注意
加工性
成形条件圧縮成形または射出成形
規制適合
UL94V-0
注意事項
- 成形後の熱処理で特性安定化
出典・ご利用上の注意
本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お問い合わせください。
よくある質問
PAI (ポリアミドイミド)の密度（比重）は？
PAI (ポリアミドイミド)の密度（比重）は1.42 g/cm³です。
PAI (ポリアミドイミド)の引張強さは？
PAI (ポリアミドイミド)の引張強さは186 MPaです（RT, unfilled）。
PAI (ポリアミドイミド)の代替材料は？
PAI (ポリアミドイミド)の代替材料には、PEEK（コスト・加工性）・PI（ポリイミド）（最高耐熱性）・PPS-GF（コスト最重視）があります。
PAI (ポリアミドイミド)の主な用途は？
PAI (ポリアミドイミド)は、半導体製造装置部品、航空機部品、自動車ターボチャージャー部品などに使われます。
その部品、メイカーズのおすすめカテゴリ
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