メリット
- 優れた耐熱性（連続使用170℃）
- 透明性がある（琥珀色）
- 難燃性に優れる（UL94 V-0）
- 寸法安定性が極めて良好
- 耐薬品性に優れる
PEI (ポリエーテルイミド)
PEI (ポリエーテルイミド)とは、スーパーエンジニアリングプラスチックに分類される樹脂の材料です。優れた耐熱性（連続使用温度170度以上）。
ISO ISO 25137-2
最終更新：
105 MPa引張強さ（ISO 527）
210 °C荷重たわみ温度（1.8 MPa）
126 R scale硬さ
スーパーエンジニアリングプラスチックのほかの材料
- LCP (液晶ポリマー)
- LCP-GF30 (液晶ポリマー)
- PAI (ポリアミドイミド)
- PBI (ポリベンゾイミダゾール)
- PEEK (医療グレード OPTIMA)
- PEEK-ESD (静電気対策PEEK)
- PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）
- PEI-GF30 (ガラス繊維強化ポリエーテルイミド)
- PES (ポリエーテルスルホン)
- PPS (非強化/純)
- PPSU Radel (ソルベイ)
- PPS（ポリフェニレンサルファイド）
- PSU (ポリスルホン)
- TECAPEEK CF30 (炭素繊維強化PEEK)
- カプトン (ポリイミドフィルム)
- トーロン4203 (PAI 非強化)
- ベスペル (ポリイミド成形品)
- ベスペル SP-1 (純ポリイミド)
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）・PSUとの違い
材料名を押すと、その材料のページに移動します。
| PEI (ポリエーテルイミド)このページ | PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） | PSU (ポリスルホン) | |
|---|---|---|---|
| 引張強さ | 105 MPa | 100 MPa | 70 MPa |
| 硬さ | 126 R scale | — | — |
| 最高使用温度 | — | — | 160 °C |
| 密度 | — | — | 1.24 g/cm³ |
「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。
特徴と用途
材料としての特徴
- 優れた耐熱性（連続使用温度170度以上）
- 本質的に難燃性（UL94 V-0）
- 透明で琥珀色の外観
- 寸法安定性が非常に高い
- FDA認可・医療グレードあり
主な用途
- 航空機内装部品（座席部品、収納棚）
- 医療機器（滅菌トレイ、手術器具）
- 電子部品（テストソケット、ICトレイ）
- 自動車ヘッドランプ反射板
- 3Dプリンター用フィラメント
選び方
航空機内装など難燃性と高耐熱性が同時に求められる用途に最適。コストはPPSより高いが、透明性と難燃性で優れる。より高い耐熱性が必要ならPEEKを検討。
デメリット
- 非常に高価
- 成形が困難（高温必要）
- 強アルカリに弱い
- 塩素系溶剤に弱い
- 吸水による特性変化
一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
物性値
ISO 25137-2 などの公的規格・技術資料をもとにした参考値です。
規格
| ISO | ISO 25137-2 |
機械的性質
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 引張強さ | 105 MPa | ISO 527 |
| 伸び | 60 % | — |
| 硬度 | 126 R scale | — |
熱的性質
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| HDT | 210 °C | 1.8 MPa |
| ガラス転移温度 | 217 °C | — |
電気的性質
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 誘電率 | 3.15 @1MHz | — |
メイカーズのおすすめカテゴリ
メイカーズで買える商品のカテゴリです。
代替材料
目的に合わせて選べる、PEI (ポリエーテルイミド)の代わりの候補です。
PEEK
耐薬品性最高の耐薬品性・耐摩耗性を持つスーパーエンプラ
- 代替時のメリット
- 耐薬品性・耐摩耗性が大幅向上、連続使用250°C
- 代替時の注意点
- 価格は同等以上、不透明
PSU
コスト重視ポリスルホン。透明で耐熱性良好
- 代替時のメリット
- コスト約60%（市場価格目安）、透明性維持
- 代替時の注意点
- 連続使用温度が約150°Cに低下
PPS-GF
低コストガラス繊維強化PPS。高強度・高耐熱
- 代替時のメリット
- コスト約50%（市場価格目安）、耐薬品性良好
- 代替時の注意点
- 不透明、難燃剤添加が必要
加工・規制・注意
加工性
成形条件Injection molding: 360–420°C
規制適合
UL94V-0RoHS適合
注意事項
- 卓越した耐熱性 (Exceptional heat resistance)
- 本質難燃性 (Inherently flame retardant)
- 琥珀色透明 (Transparent amber)
- 航空機内装・電子機器用途
出典・ご利用上の注意
本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お問い合わせください。
よくある質問
PEI (ポリエーテルイミド)の引張強さは？
PEI (ポリエーテルイミド)の引張強さは105 MPaです（ISO 527）。
PEI (ポリエーテルイミド)の硬さは？
PEI (ポリエーテルイミド)の硬さは126 R scaleです。
PEI (ポリエーテルイミド)の代替材料は？
PEI (ポリエーテルイミド)の代替材料には、PEEK（耐薬品性）・PSU（コスト重視）・PPS-GF（低コスト）があります。
PEI (ポリエーテルイミド)の主な用途は？
PEI (ポリエーテルイミド)は、航空機内装部品（座席部品、収納棚）、医療機器（滅菌トレイ、手術器具）、電子部品（テストソケット、ICトレイ）などに使われます。
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