FKM (フッ素ゴム)

Viton / バイトン / Fluoroelastomer / フッ化ビニリデン系ゴム / フッ素系ゴム

エラストマー
ご利用上の注意
・本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。
・本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽にお問い合わせください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。

材料としての特徴

  • 優れた耐熱性(200度以上の連続使用可能)
  • 耐油性・耐薬品性がゴム中最高レベル
  • 耐オゾン性・耐候性に優れる
  • 低い圧縮永久ひずみ
  • 燃料・溶剤への膨潤が極めて少ない

主な用途

  • 自動車燃料系シール・ホース
  • 航空機用シール・ガスケット
  • 化学プラントのパッキン
  • 半導体製造装置のシール
  • 油田・ガス田機器

材料選定のポイント

高温・耐薬品環境のシール材に必須。コストは一般的にNBRの10-20倍程度だが、過酷環境での信頼性は圧倒的。低温(-15度以下)での柔軟性が必要な場合は特殊グレードを選択。

この材料のメリット・デメリット

※ 以下は一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。

メリット

  • 最高の耐油・耐薬品性
  • 優れた耐熱性(200度以上)
  • 耐オゾン・耐候性良好
  • 低い圧縮永久ひずみ

デメリット

  • 非常に高コスト
  • 低温柔軟性が悪い
  • 蒸気・熱水に弱い
  • アミン・ケトンに弱い

主な代替可能材料

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