ADC12 (ダイカスト用アルミ合金)

Al-Si-Cu Die Casting Alloy / ASTM A380 / GB YL113

金属
ご利用上の注意
・本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。
・本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽にお問い合わせください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。

規格

JISADC12
ASTMA380
GB/TYL113

材料としての特徴

  • Al-Si-Cu系ダイカスト用合金の代表格
  • 鋳造性が極めて良好で複雑形状に対応
  • 薄肉部品の成形が可能
  • 機械的性質と鋳造性のバランスに優れる
  • 表面処理性は良好(陽極酸化は不可)

主な用途

  • 自動車用エンジン部品(オイルパン、カバー類)
  • トランスミッションケース
  • 電子機器筐体・ヒートシンク
  • OA機器フレーム
  • 産業機械カバー・ケース

材料選定のポイント

アルミダイカスト部品の標準材。大量生産で複雑形状が必要な場合に最適。耐食性が必要な場合は塗装やクロメート処理を施す。より高い耐食性が必要ならADC6やADC5を検討。

この材料のメリット・デメリット

※ 以下は一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。

メリット

  • 優れた鋳造性
  • 複雑形状に対応
  • 量産コストが低い
  • 機械的性質が良好

デメリット

  • 陽極酸化処理不可
  • 溶接困難
  • 耐食性は塗装必要
  • 内部欠陥のリスク

主な代替可能材料

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