メリット
- 極めて低い熱膨張
- 優れた耐熱衝撃性
- 軽量
- 複雑形状の成形可能
- 触媒担体として最適
コーディエライトとは、セラミックの材料です。極めて低い熱膨張係数。
JIS R1600
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| コーディエライトこのページ | ムライト (3Al2O3·2SiO2) | アルミナ Al2O3 (99%) | |
|---|---|---|---|
| 引張強さ | — | 180 MPa | 300 MPa |
| 硬さ | — | — | 1800 HV |
| 線膨張係数 | 1.5 µm/m·K | 5.3 µm/m·K | — |
| 熱伝導率 | — | 6 W/m·K | 30 W/m·K |
| 最高使用温度 | — | 1700 °C | 1700 °C |
| 密度 | 2.5 g/cm³ | 2.8 g/cm³ | 3.9 g/cm³ |
「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。
耐熱衝撃性が最も重要な用途に最適。自動車触媒担体のデファクトスタンダード。
一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
Material Database などの公的規格・技術資料をもとにした参考値です。
| JIS | R1600 |
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 曲げ強さ | 150 MPa | — |
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 最高使用温度 | 1300 °C | — |
| 線膨張係数 | 1.5 µm/m·K | 20-800°C |
| 耐熱衝撃性 | 非常に良い | — |
| 密度 | 2.5 g/cm³ |
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目的に合わせて選べる、コーディエライトの代わりの候補です。
炭化ケイ素セラミック。優れた強度と耐食性
ムライトセラミック。優れた高温強度と耐熱衝撃性
アルミナセラミック。高い機械的強度と硬度
本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お問い合わせください。
コーディエライトの密度(比重)は2.5 g/cm³です。
コーディエライトの線膨張係数は1.5 µm/m·Kです(20-800°C)。
コーディエライトの代替材料には、SiC(強度・耐食性)・ムライト(高温強度)・アルミナ(機械的強度)があります。
コーディエライトは、自動車排ガス触媒担体、キルンファニチャー、セラミック熱交換器などに使われます。
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