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超硬合金 K10 (WC-Co微粒)

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)とは、セラミックの材料です。微粒WC-Co(Co6%)で最高硬度。

ISO K10

最終更新:

14.5 g/cm³比重(密度)
1900 MPa引張強さ(抗折力)
800 °C最高使用温度

アルミナセラミック・ジルコニアセラミック・窒化珪素セラミックとの違い

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超硬合金 K10 (WC-Co微粒)このページアルミナセラミック (96%)ジルコニアセラミック窒化珪素セラミック (Si3N4)
引張強さ1900 MPa260 MPa900 MPa800 MPa
硬さ92 HRA1600 HV1200 HV1600 HV
線膨張係数5 µm/m·K7.2 µm/m·K10.5 µm/m·K3.2 µm/m·K
熱伝導率—24 W/m·K2 W/m·K30 W/m·K
最高使用温度800 °C———
密度14.5 g/cm³3.95 g/cm³6.05 g/cm³3.2 g/cm³

「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。

特徴と用途

材料としての特徴

  • 微粒WC-Co(Co6%)で最高硬度
  • 非鉄金属・樹脂切削に最適
  • 仕上げ加工用
  • 優れた刃先鋭利性
  • 耐摩耗性最高クラス

主な用途

  • アルミ・銅合金切削工具
  • 樹脂切削工具
  • 精密金型
  • 耐摩耗部品
  • ノズル・ダイス

選び方

非鉄金属・樹脂の精密切削に。最高の耐摩耗性と刃先品質。

メリット

  • 最高硬度
  • 耐摩耗
  • 刃先品質

デメリット

  • 脆い(靭性低い)
  • 鉄系切削に不向き

一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。

物性値

公的規格・技術資料をもとにした参考値です。

規格

ISOK10

熱的性質

項目値条件
最高使用温度800 °C—
線膨張係数5 µm/m·K—

物理的性質

密度14.5 g/cm³

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加工・規制・注意

規制適合

RoHS適合REACH適合

出典・ご利用上の注意

  • 2025-12-07

本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。

※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。

図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お問い合わせください。

よくある質問

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の密度(比重)は?

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の密度(比重)は14.5 g/cm³です。

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の引張強さは?

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の引張強さは1900 MPaです(抗折力)。

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の最高使用温度は?

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の最高使用温度は800 °Cです。

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の線膨張係数は?

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の線膨張係数は5 µm/m·Kです。

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の硬さは?

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の硬さは92 HRAです。

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)の主な用途は?

超硬合金 K10 (WC-Co微粒)は、アルミ・銅合金切削工具、樹脂切削工具、精密金型などに使われます。

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MAKERZ 材料データベース https://www.makerz.co.jp/material_database/materials/tungstencarbidek10.html

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