メリット
- 低熱膨張
- 耐熱衝撃
- 耐薬品
- 加工性
- 透明
ホウケイ酸ガラス (パイレックス)とは、セラミックの材料です。低熱膨張(通常ガラスの約1/3)。
ISO 3585
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| ホウケイ酸ガラス (パイレックス)このページ | アルミナセラミック (96%) | ジルコニアセラミック | 窒化珪素セラミック (Si3N4) | |
|---|---|---|---|---|
| 引張強さ | 70 MPa | 260 MPa | 900 MPa | 800 MPa |
| 硬さ | 480 HV | 1600 HV | 1200 HV | 1600 HV |
| 線膨張係数 | 3.3 µm/m·K | 7.2 µm/m·K | 10.5 µm/m·K | 3.2 µm/m·K |
| 熱伝導率 | 1.2 W/m·K | 24 W/m·K | 2 W/m·K | 30 W/m·K |
| 最高使用温度 | 500 °C | — | — | — |
| 密度 | 2.23 g/cm³ | 3.95 g/cm³ | 6.05 g/cm³ | 3.2 g/cm³ |
「—」は材料データベースに値が載っていない項目です。
実験器具・化学装置の定番材料。石英より安価で加工しやすい。
一般的な特性に基づく参考情報です。実際の性能は製造条件・使用環境により異なる場合があります。
公的規格・技術資料をもとにした参考値です。
| ISO | 3585 |
| 項目 | 値 | 条件 |
|---|---|---|
| 最高使用温度 | 500 °C | — |
| 線膨張係数 | 3.3 µm/m·K | — |
| 熱伝導率 | 1.2 W/m·K | — |
| 密度 | 2.23 g/cm³ |
| 屈折率 | 1.474 |
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本ページの物性値・特性情報は、JIS・ISO・ASTM等の公的規格およびメーカー技術資料を参照した参考情報です。実際の材料選定・使用にあたっては、必ず材料メーカーの公式データシートをご確認の上、専門家にご相談ください。 本データベースは、設計・開発段階での材料比較・選定にお役立ていただけるよう、幅広い材料の物性情報を掲載しています。図面加工のご依頼やおすすめ材料のご提案は、お気軽に お問い合わせ ください。
※ 本ページに記載の商標は各社の登録商標または商標です。Inconel®, Monel®は Special Metals Corporation、Hastelloy®は Haynes International, Inc.、Vespel®, Kapton®, Kalrez®, Kevlar®は DuPont、Delrin®は TJC、Teflon™, Viton™は The Chemours Company、ジュラコン®は ポリプラスチックス株式会社、MCナイロン®は 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ株式会社の商標です。
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ホウケイ酸ガラス (パイレックス)の密度(比重)は2.23 g/cm³です。
ホウケイ酸ガラス (パイレックス)の引張強さは70 MPaです。
ホウケイ酸ガラス (パイレックス)の最高使用温度は500 °Cです。
ホウケイ酸ガラス (パイレックス)の熱伝導率は1.2 W/m·Kです。
ホウケイ酸ガラス (パイレックス)の線膨張係数は3.3 µm/m·Kです。
ホウケイ酸ガラス (パイレックス)の硬さは480 HVです。
ホウケイ酸ガラス (パイレックス)は、実験器具(ビーカー、フラスコ)、化学プラント視認窓、照明器具などに使われます。
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